【2025 年 11 月 2 日，德国汉诺威】在 2025 汉诺威工业博览会上，全球工业传动领域领导者德国 KTR 集团正式发布新一代智能联轴器产品系列，包括 ROTEX 智能型、GEARex 智能重载型等核心产品。该系列产品集成先进的传感技术、物联网模块与数据分析功能，可实现传动系统的实时监测、预测性维护与能效优化，标志着工业传动领域迈入 “智能感知” 新时代，为全球工业 4.0 转型提供核心技术支撑。
德国 KTR 集团自 1959 年成立以来，始终以技术创新引领行业发展，从发明首款钢塑结合的 BoWex® 弯齿联轴器，到推出成为行业标准的 ROTEX® 弹性联轴器，累计为全球客户提供超过 1 亿台联轴器产品，广泛应用于风电、汽车制造、冶金、港口机械等核心领域。此次发布的新一代智能联轴器，是 KTR 基于 66 年技术积淀与工业 4.0 发展趋势研发的重磅产品，整合了材料科学、传感技术、物联网等多领域前沿成果，实现了传动设备从 “被动运行” 到 “主动智能” 的跨越。
新一代智能联轴器的核心突破在于集成化智能监测系统。产品内置高精度振动传感器、温度传感器与扭矩传感器，可实时采集传动过程中的振动频率、运行温度、扭矩变化等关键数据，通过物联网模块将数据传输至 KTR 智能云平台。客户可通过电脑、手机等终端随时随地查看设备运行状态，平台基于大数据算法对数据进行分析，自动识别异常波动，提前预警潜在故障风险，如弹性体老化、轴承磨损等问题，使维护方式从 “事后维修”“定期保养” 升级为 “预测性维护”。经实测，该系统可将设备故障停机时间减少 60% 以上，维护成本降低 40%，大幅提升生产连续性。
在技术性能方面，新一代产品延续了 KTR 联轴器的核心优势，并实现多项升级。ROTEX 智能型联轴器采用优化的 T-PUR 弹性体配方，耐温范围扩展至 - 55℃至 + 130℃，扭矩传递范围提升至 10-12,000Nm，径向偏差补偿能力达 ±0.6mm，角向偏差补偿达 ±2°，适配更复杂的工况环境。产品采用模块化设计，智能监测模块可灵活拆卸与升级，方便现有设备的 retrofit 改造，降低企业升级成本。GEARex 智能重载型联轴器则针对冶金、矿山等重型装备需求，强化了结构强度与承载能力，扭矩传递上限突破 50,000Nm，同时集成的智能监测系统可耐受 150℃高温与高粉尘环境，确保在恶劣工况下稳定运行。
数据安全与互联互通是新一代产品的另一大亮点。KTR 智能云平台采用银行级加密技术，确保客户数据传输与存储的安全性，同时支持与企业 ERP、MES 等管理系统无缝对接，实现生产数据的一体化管理。客户可通过平台获取设备运行数据分析报告，包括能效优化建议、维护周期规划、备件更换提醒等，助力企业实现精细化管理。此外，平台还支持多设备集中管理，企业可实时掌握全球各地工厂的传动系统运行状态，实现远程运维与统一调度，尤其适用于跨国企业与大型生产基地。
在可持续发展方面，新一代智能联轴器通过技术创新助力 “双碳” 目标实现。产品采用高强度轻量化材料，整体重量较传统产品降低 15%，间接减少设备能耗；智能监测系统可优化传动系统运行参数，使设备能效提升 5%-15%；模块化设计与可回收材料的应用，使产品报废后材料回收率达 85% 以上，降低环境影响。KTR 集团表示，通过推广新一代智能产品，预计每年可帮助全球客户减少碳排放超 10 万吨，为绿色工业发展贡献力量。
汉诺威工业博览会上，KTR 现场展示了新一代智能联轴器在汽车制造、风电能源等领域的应用案例。在宝马慕尼黑工厂的冲压生产线中，ROTEX 智能型联轴器通过实时监测振动数据，提前预警弹性体老化问题，避免了生产线突发停机，保障了生产计划顺利推进；在丹麦某海上风电场，GEARex 智能重载型联轴器在高盐雾、强风力环境下稳定运行，智能平台实时监测设备状态，使维护次数减少 70%，大幅降低了海上运维成本。现场参观的企业代表对产品的智能监测功能与性能表现给予高度评价，多家汽车、风电企业当场签订合作意向。
KTR 集团 CEO 在发布会上表示：“工业 4.0 的核心是智能化与互联互通，新一代智能联轴器的发布是 KTR 践行这一理念的重要举措。我们希望通过技术创新，为全球客户提供更可靠、更智能、更可持续的传动解决方案，助力制造业实现转型升级。” 据了解，新一代智能联轴器已正式启动全球发售，KTR 在全球 24 个国家的子公司将提供技术支持、安装调试、人员培训等一体化服务，确保产品快速落地应用。
作为德国制造的代表企业，KTR 始终以技术创新为核心竞争力，每年将销售额的 8% 投入研发，在德国雷茵总部与中国、美国等地设立研发中心，拥有一支由 500 余名工程师组成的全球研发团队。此次新一代智能联轴器的发布，进一步巩固了 KTR 在全球传动领域的领导地位，也为工业 4.0 时代的传动技术发展树立了新标杆。未来，KTR 将持续聚焦智能化、可持续化方向，推动传动技术的不断革新，为全球工业发展注入新动力。
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